Sement betongblander

PRO JS-serien med to-aksel tvangsblander er en høyeffektiv, energibesparende tvangsvirkende sementbetongblander, designet spesielt for de høye standardene for moderne betongproduksjon. Den kan blande tørr-hard, plast og lett tilslagsbetong, samt ulike mørtler. Serien inneholder først og fremst JS500, JS1000 og JS2000-modellene, egnet for henholdsvis små, mellomstore og store produksjonsscenarier, som balanserer ytelse og praktisk, og mye brukt på byggeplasser, ferdigblandet betonganlegg, prefabrikkerte komponentfabrikker og andre tekniske felt.

Kjernefordelene med sementbetongblanderen inkluderer en blandeuniformitet på ≥95 %, en maksimal kapasitet på 100 m³/t, robust og holdbar konstruksjon, pålitelig akselendetetning, automatisk smøring og enkelt vedlikehold. Den er egnet for kommersielle betongblandingsanlegg, prefabrikkerte komponentfabrikker og storskala infrastrukturprosjekter. Støttet av en sterk produksjonsfabrikk kan den møte globale tilbudskrav og sikre kontinuerlig produksjon av høykvalitets betong.

Produktparameter (spesifikasjon)

Produktfunksjon

1. Overlegen blandingsytelse

- Høy blandingsuniformitet: Tvungen motrotasjon med to aksler utsetter materialer for sterk skjæring, ekstrudering og sirkulerende omrøring, og oppnår en jevnhet på ≥95 %, egnet for høykvalitets, tørrhard betongproduksjon.

- Høy blandeeffektivitet: Kort blandingssyklus, med en enkelt batch ferdig på så lite som 60 sekunder, noe som øker kapasiteten per time betydelig.

- Bred anvendelighet: Kan håndtere tørrhard, plast- og flytende betong, lett tilslagsbetong og forskjellige spesialmørtler.

2. Robust og slitesterk struktur

- Presisjonsbearbeiding: Blandesylinderkroppen er presisjonsmaskinert på en boremaskin for å sikre konsentrisiteten til blandeakselen, noe som resulterer i vibrasjonsfri og jevnere drift.

- Kraftig strukturell design: Hele maskinen har en forsterket stålrammestruktur, som er i stand til å tåle kontinuerlig drift med høy intensitet under tøffe forhold.

- Ekstremt lite rester: Avstanden mellom blandebladene og sylinderveggen er ≤5 mm, noe som resulterer i minimale materialrester, enkel rengjøring og lite tap.

3. Pålitelig tetning og smøring

- Langvarig akselendetetning: Gummitetningspakninger er installert på siden av blandearmen, noe som muliggjør 200 000 kontinuerlige blandesykluser uten lekkasje.

- Automatisk sentralisert smøring: Utstyrt med en elektrisk sentralisert oljepumpe, smøres akselendepakningen automatisk, noe som forlenger levetiden og reduserer manuelt vedlikehold.

4. Sikker og praktisk drift

- Buet utløpsdesign: Utløpsporten er utstyrt med en skrape; den buede strukturen sikrer jevn utslipp, forhindrer fastklemming av materialer og garanterer stabil drift.

- Sikkerhetsforsikring under vedlikehold: Utstyrt med et vedlikeholdssystem for strømbrudd for å sikre sikkerheten til vedlikeholdspersonell.

- Lavt energiforbruk og lite støy: Det høyeffektive overføringssystemet sikrer jevn drift, lavt energiforbruk og lav driftsstøy.

Gjeldende scenarier

1. Kommersielle betongblandingsanlegg (kjerneblandeenhet)

2. Prefabrikkerte komponentanlegg (PC-komponenter, tunnelsegmenter, blokkproduksjon)

3. Storskala infrastrukturprosjekter (motorveier, broer, flyplasser, vannvern og vannkraft, etc.)

4. Industriell og sivil bygningskonstruksjon, diverse mørtelproduksjon

Applikasjonssaker fra den virkelige verden

Tilfelle 1: Philippine High-Speed ​​Rail Project (JS2000-modell)

Manila-Clark High-Speed ​​Rail-prosjektets betongblandingsanlegg brukte 8 PRO JS2000-blandere, som drev kontinuerlig i 20 timer daglig, og produserte stabilt 800m³ C50 høystyrkebetong per skift. ≥95 % blandingsuniformitet sørget for at bropilarer og sporfundamentstrukturer oppfylte standardene. Tetningssystemet er tilpasset tropiske miljøer med høy luftfuktighet. Etter 18 påfølgende måneders drift oversteg utstyrets tilgjengelighetsgrad 98 %, noe som hjalp prosjektet med å fullføre 3 måneder før skjema.

Kasusstudie 2: German Precast Tunnel Segment Factory (JS1000-modell)

En tysk fabrikk for prefabrikkerte komponenter bruker PRO JS1000-mikseren til å produsere undergrunnstunnelsegmenter. Nøyaktig blanding oppfyller jevnhetskravene til betong med ultrahøy ytelse, og forbedrer segmentets holdbarhet og vanntetting. Det automatiske smøresystemet reduserer vedlikeholdsfrekvensen med 70 %, noe som gir mulighet for 24-timers uavbrutt produksjon. Sammenlignet med tilsvarende europeisk utstyr øker det kapasiteten med 25 % og reduserer driftskostnadene med 15 %.

PRO JS-serien med tvangsvirkende sementbetongblander med to skafter kombinerer europeisk kvalitet med den høye kostnadseffektiviteten til kinesisk produksjon. Som en pålitelig produsent og leverandør, oppfyller hele PROs produktlinje strenge internasjonale standarder, og tilbyr rimelige priser og omfattende global forsyning og service. Med sin ultrahøye blandeensartethet, høye kapasitet, holdbare struktur og brede anvendelighet, har produktet bevist sin pålitelighet i ulike infrastruktur-, kommersielle betong- og prefabrikerte komponentprosjekter over hele verden, noe som gjør det til det foretrukne valget for byggefirmaer som søker høykvalitets blandeutstyr med høy avkastning.