Maskin for overflatebehandling av betongbelegg

PRO har fokusert på forskning og utvikling, produksjon og salg av overflatebehandlingsmaskiner for betongutleggerbelegg i 20 år, gjør det til en ledende produsent og leverandør av beleggutstyr i Kina. Merkets kjernekonkurransefortrinn ligger i tilby produkter av høy kvalitet som oppfyller europeiske standarder til kinesiske kostnadsnivåer. Dens teknologi og prosesser har blitt foredlet gjennom flere tiår med praktisk erfaring, noe som gjør den til en pålitelig produsent for kunder over hele verden byggematerialer overflatebehandling utstyr industri.

Produktparameter (spesifikasjon)

Kjernekonfigurasjon og designfunksjoner

Denne PRO betongutleggerbelegg overflatebehandlingsmaskinen er designet og produsert med presisjon i Kina, ved hjelp av kjernekomponenter fra internasjonalt anerkjente merker for å sikre stabil drift og lang levetid. Overføringen systemet bruker en SEW-girkasse, kraftenheten er utstyrt med en Siemens-motor, og alle koblingsdeler er Schneider Elektriske produkter.

Den overordnede utformingen av betongutleggerens overflatebehandlingsmaskin følger de samme standardene som Schindler merke. Videre har FoU-teamet tilpasset og oppgradert det i henhold til de spesifikke produksjonsbehovene og prosessen egenskaper til kunder, perfekt tilpasse den til forskjellige produksjonsscenarier.

Produktfunksjoner

1. High-end komponentkonfigurasjon: Utstyrt med internasjonalt ledende kjernekomponenter som SEW girkasser, Siemens-motorer, og Schneider Electric-koblingsdeler, utstyret har høy driftsstabilitet, lav feilrate og lang levetid, som oppfyller de kontinuerlige produksjonsbehovene til industrianlegg.

2. Høyeffektivt termisk system: Det integrerte forvarmings- og tørkesystemet består av 12+12 sett med infrarød lamper, med rask oppvarming, lav termisk treghet, høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet. Den semi-gullbelagt belegg reflekterer varme, forbedrer varmeutnyttelsen og reduserer varmetapet. 

3. Ultrahøy effekt: Det infrarøde varmesystemet har en lineær belastningseffekt på over 100 watt/cm², og en plan utgangseffekt når 1000 kilowatt/kvadratmeter. Oppvarmingstiden er ekstremt kort, noe som gjør den egnet for høytemperatur oppvarmingsprosesser i beleggbehandlinger.

4. Energibesparende reflekterende design: Systemet bruker et keramisk reflekterende belegg med en reflektivitet på 80-95 %, muliggjør presis oppvarming av arbeidsstykket og unngår ineffektiv varmespredning, og sparer dermed betydelig energi kostnader i produksjonen.

5. Tilpasset design: Basert på Schindlers merkevaredesign, kan personlig tilpasning og oppgraderinger gjøres i henhold til kundens spesifikke produksjonsbehov, tilpasset ulike belegningsprosesser og produktspesifikasjoner.

Produktapplikasjon

PRO Concrete Paver Coating Surface Treatment Machine, brukt med tørkende sprøytekjemikalier, er allment anvendelig for overflatebelegg av ulike utendørs mursteinmaterialer som betongblokker, permeable murstein, sand-faced murstein, kvarts murstein, farget sandstein murstein, keramiske paneler og skum keramikk produsert ved bruk av tørre og våte prosesser. Det er det egnet for storskala industriell produksjon i byggematerialeproduksjonsbedrifter. Utstyret muliggjør ensartet, høykvalitets beleggbehandling av produktoverflater, som effektivt forbedrer overflateytelsen, slitasjen motstand og estetikk av murstein, og øker dermed produktmerverdien.

Produksjonsdetaljer og strukturelle funksjoner

1. Materiale og ytelse for varmeelementet

De infrarøde lampene i forvarmings- og tørkesystemet viser utmerket termokjemisk stabilitet, høy isolasjon styrke og lang levetid, opprettholder stabil ytelse under langvarig høytemperaturdrift. Dette løser problemet med dårlig motstand mot høye temperaturer og hyppig utskifting som kreves av konkurrerende produkter. varmeelementer.

2. Energisparende beleggdesign

Det halvgullbelagte belegget på den indre veggen av systemet maksimerer varmerefleksjon. Den keramiske refleksen belegg i varmesonen har en betydelig høyere refleksjonseffektivitet enn konvensjonelle belegg som brukes av konkurrenter (vanligvis under 70%). Oppvarming er fokusert utelukkende på målmursteinsmaterialet, og forhindrer varmetap til miljøet rundt og resulterer i betydelige energibesparelser.

3. Integrert prosessdesign

Forvarmings-, sprøyte- og tørkesystemene er sømløst integrert. Produksjonslinjedesignen muliggjør kontinuerlig automatisert drift, betydelig forbedring av produksjonseffektiviteten og reduserte arbeidskostnader sammenlignet med de separate designene til konkurrenter som krever manuell håndtering av halvfabrikata.

Vanlig feilsøking

1. Sprøyten starter normalt, men ingen maling dispenseres i resirkuleringsmodus: Sjekk om malingen er i beholderen og hvis sugerøret er helt nedsenket i maling; sjekk om sugerøret er blokkert; sjekk tetningsytelsen av forbindelsen mellom sugerøret og sugeventilen.

2. Plutselig trykkfall etter start av sprøytepistolen: Sjekk om dysen er sterkt slitt; rengjør eventuelle tilstoppede suge filtre; fortynne altfor tyktflytende maling.

3. Kan ikke sprøyte/Standby-trykket er normalt, men trykket faller og strømningshastigheten er utilstrekkelig ved oppstart av pistol: Fjern blokkeringen av tilstoppede dyser eller filtre; returner dysene fra tilbakespylingsposisjon til normal posisjon; fjern eventuelt rusk som tetter til sugeporten.

4. Ujevn malingsfordeling: Øk innstillingen for lavt sprøytetrykk; fjerne blokkeringen av tilstoppede sprøytepistoler, dyser eller filtre; tette igjen eventuelle løse forbindelser mellom sugerøret og sugeventilen; erstatte slitte dyser; fortynne altfor tyktflytende maling; reparere eventuelle trykklekkasjer.

5. Utilstrekkelig eller lavt trykk på sprøytepistolen: Juster trykkventilens kontrollknott med klokken for å øke trykkinnstilling; bytt ut strømforsyningsgrensesnittet med et av høy kvalitet for å løse problemer med lav strømspenning.

Driftsforholdsregler

1. Berør aldri varmelampen med våte hender for å unngå elektrisk støt.

2. Bruk aldri infrarøde lamper i brennbare eller eksplosive omgivelser. Sørg for konsentrasjonen av kjemiske løsemidler i luften ikke overstiger 50 % (minste eksplosjonsgrense).

3. Unngå langvarig eksponering av øynene for infrarød stråling innen 1 meter for å forhindre øyeskade.

4. Ikke berør den infrarøde lampen med hendene under eller etter bruk, da lampens høye temperatur kroppen kan forårsake brannskader.

5. Brannslukningsapparater må være lett tilgjengelig i arbeidsområdet til enhver tid for raskt å håndtere brannfarer.

6. Rett aldri sprøytepistolen mot noen del av kroppen for å unngå personskade fra malingspray og trykkstøt.

7. Når du bruker, reparerer eller går inn i utstyrets arbeidsområde, egnet verneutstyr som sikkerhet briller, varmebestandige hansker og åndedrettsvern må brukes.

8. Fjern alle antennelseskilder fra arbeidsområdet, inkludert åpen ild, sigarettsneiper, bærbare lamper og plastpresenninger som kan generere statiske gnister.